燃煤熔盐锅炉

　　熔盐是由硝酸钾(KNO3)、亚硝酸钠(NaNO2)及硝酸钠(NaNO3)的混合物。热载体炉将粉状的熔盐加热到熔点142℃以上，使其在熔融流动状态下循环使用。最高工作温度可达600℃的高温。

　　将粉状的深盐放入熔融糟，通过糟内安装的高压蒸汽加热管或电加热管进行加热融化，直加热到糟内的熔盐的粘度可以用循环泵打循环，使整个系统成为流动可循环状态后，泵送到热载体炉进一步循环升温，达到可以使用的温度。

　　1.采用湿背式内燃两回程结构，结构紧凑，热效率高。

　　2.采用微正压运行，有效的提高了炉膛的燃烧强度，使同容量锅炉的体积更小，同时消除了锅炉炉膛、烟道的漏风，提高了锅炉的热效率。

　　3.采用先进的EDA技术，详细计算炉体结构尺寸、烟气的流速，合理充分利用火焰和烟气换热，保证锅炉可靠工作和充分冷却，提高锅炉的热效率。

　　4.采用高效冷凝技术，有效的降低了排烟的温度，提高了锅炉的热效率。

　　5.采用合理的结构设计和优良的耐火、保温材料，大幅降低炉体外表温度，使外表温度低于50度(高于国家标准)，减少热流失，提高锅炉的热效率。

　　6.采用全新设计，降低燃料燃烧时的有害物质排放量，满足国家环保标准，特别是降低氮氧化物的排放量，满足国家的低氮排放标准。

　　7.采用多家国际知名品牌的进口燃烧器，适应各种应用场景，保证质量，保证安全。

　　技术优势

　　燃烧稳定;

　　能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度;

　　供热温度稳定，能精确地进行调整，热效率高;

　　运行控制和安全检测装置完备。