YQL系列燃气有机热载体锅炉采用三回程园盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅运行全自动化。燃料经燃烧器点燃燃烧后，形成的火炬充满子啊圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。燃烧产生的高温烟气在后炉门处汇聚,转向进入第二回程,即对流管束区，经对流交换后，烟气温度逐渐降低后至前炉门，并在此转向进入第三回程管束区，随后经节能器进入烟囱排向大气。该锅炉整体出厂,在工地就位后,只需接通气电就可投入运行。锅炉受热面包括四部分:炉膛辐射受热面,第一对流管束受热面,第二对流管束受热而,节能器(余热锅炉)。
技术优势
升温、升压快，出蒸汽的时间短;
布局合理，传热良好;
锅炉设计合理，结构简单，操作、维修方便;
占地面积小，基建投资少，是小型企事业单位生产用汽，取暖等较理想的设备之一;
保证炉体出厂时，炉体内没有水分，降低了后期炉体去水的成本;
炉体选用国内最好的保温材料;
氮气密封，防油氧化，防着火;
100%探伤 (28天没有一张片子);
售后全国不点，各个城市都有布点，保证售后保障。
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锅炉型号 |
额定供热量(KW) |
额定供热量(x10 4kcal/h) |
设计使用温度(≤℃) |
额定工作压力(MPa) |
热效率(≥%) |
系统装机容量(KW) |
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YQL-7000Q |
7000 |
600 |
320 |
0.8 |
90 |
140 |
|
YQL-8200Q |
8200 |
700 |
320 |
0.8 |
90 |
140 |
|
YQL-9400Q |
9400 |
800 |
320 |
1 |
90 |
200 |
|
YQL-10500Q |
10500 |
900 |
320 |
1 |
90 |
200 |
|
YQL-12000Q |
12000 |
1000 |
320 |
1 |
90 |
240 |
|
YQL-14000Q |
14000 |
1200 |
320 |
1 |
90 |
320 |
|
YQL-16500Q |
16500 |
1400 |
320 |
1 |
90 |
380 |
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YQL-18000Q |
18000 |
1600 |
320 |
1 |
90 |
450 |
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YQL-21000Q |
21000 |
1800 |
320 |
1 |
90 |
520 |
|
YQL-23300Q |
23300 |
2000 |
320 |
1 |
90 |
600 |
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YQL-26000Q |
26000 |
2200 |
320 |
1 |
90 |
700 |
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YQL-29200Q |
29200 |
2500 |
320 |
1 |
90 |
825 |
锅炉制造工艺
钢管下料采用数控三维激光切割机
圆盘管制作采用数控盘管生产线，一次成形，无需整形。
锅炉焊接工艺
钢管对接焊均采用自动氩弧焊焊接工艺，同时并对焊缝进行X实时成像，杜绝不合格焊缝进入盘管生产线。
100%水压试验
炉体保温
内侧采用优质的保温材料，外用不锈钢板，最大限度降低散热损失，改善操作环境。
辐射段
由于内盘管吸热量远大于中圈及外圈，设计内圈盘管流量更大，在高温运行时更安全可靠。
炉顶
优化平台、扶梯及顶部保温隔热，降低炉顶温度，保护锅炉及燃烧器。
整体出厂
锅炉整体验收合格，整装出厂，便于安装、调试、使用。
人孔、检查门
便于维修、清查、清理
锥盘管
锥形盘管，有效保护了锅炉端部的炉墙及顶部燃烧器
出口集箱
采用两端法兰和法兰盖结构，方便锅炉房管道安装及布置。
对流段
多层密排管束及每圈多个起密封固定作用发圆钢，杜绝烟气短路。
全自动控制
全自动运行、燃烧、高位罐液位、出口温度及流量均自动调节、自动保护。
进口集箱 采用两端法兰和法兰盖结构，方便锅炉房管道安装及布置。
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简介：YQL系列燃气有机热载体锅炉采用三回程园盘管结构,盘管端部采用缩口盘管,有效的保护了锅炉端部的炉墙，配有先进的燃烧装置，锅运行全自动化。燃料经燃烧器点燃燃烧后，形成的火炬充满子啊圆盘管内，并通过盘管壁传递辐射热,此为第一回程。
